鑫腾辉主营:数控雕铣机、模具雕铣机、精雕机、CNC雕铣机、钻攻中心、加工中心

雕铣机制造专家

13年来 • 我们不断让数控机床变得更好

全国咨询热线:

4009-630-833

联系鑫腾辉

东莞市望辉机械有限公司

http://www.xwhcnc.com/

电 话:15012558160

邮  箱:xwhcnc@xwhcnc.com

地  址:东莞市大朗镇犀牛陂村雅瑶街(瓦窑街)35号

CNC大型雕铣机在轮毂加工领域的应用

点击量:860

时间:2016-09-18

  随着汽车在中国的不断普及,越来越多的年轻人对汽车的改装越来越感兴趣,其中汽车轮毂的个性化定制,成了改装市场的宠儿。以往通过传统方式来加工轮毂时,通常是先按照图形编好程序,再放到加工中心上直接加工。由于脱模应力、温度变化等原因,轮毂毛坯往往会出现1-5mm的局部变形,有时还会出现大小边的问题,如果变形量过大时,就会在加工过程中发生撞刀的情况,很难保证加工精度。其次,因加工中心一般都采用机械主轴,转速较低,很难保证轮毂表面的光洁度,往往加工完毕后需要较大程度的抛光处理。正因如此,利用传统的方法很难实现大批量的生产。

大型雕铣机轮毂加工

  创新解决方案

  鑫腾辉数控面对个性化轮毂加工,研发出自适应的加工解决方案,采用业界领先的“在线测量补偿技术”,通过精密探针测量毛坯工件的外形尺寸,捕捉工件定位误差和轮廓误差信息,利用自动补偿技术对加工路径进行自动调整,最后由CNC大型雕铣机进行精密加工。这种加工方式能够大副提升产品品质、以及良品率。同时这种加工方式比使用加工中心更节约电力成本,以及机床的使用成本。


  提升产品完整性

  通过对轮毂外形分析,确定测量的定位点。加工时探针自动探测工件的定位点位置,并发射无线信号与软件进行实时对话,软件自动将所在的特征位置找正补偿,解决了轮毂的变形问题。经后续产品检测,变形精度可控制在0.1mm以内,有效保证了产品边缘的完整性。


  提升加工效率

  通过对轮毂定制的全面理解,科学实施加工方案,对测量位置的特征点、铣加工刀具、钻加工刀具的工艺进行优化与排序,减少了传统工艺复杂的调整过程,达到多工艺的合理安排与高效加工。


  提升良品率

  通过对轮毂上机固定、在机测量系统的前期检测与自动调整、多工位刀具的紧密配合、高速电主轴的精密加工、以及多角度的冷却润滑系统的冲洗,有效地解决了加工面变形、发白和粘屑的问题,保证了每一件产品的上机良品率。


  提升生产节奏和流畅性

  从轮毂毛料的上机定位,到执行“开始加工”,再到“完成加工”。通过精简操作流程,操机人员可同时对多台机床进行把控,并批量加工出优良的产品,让生产流程更为合理、高效、顺畅。


  鑫腾辉数控建立13年以来,一直秉持以科技创新带动产品升级的思维,通过多年的不懈努力,开发出了多种高性能雕铣机。产品畅销全国,截至2016年,我们以及拥有超过3000家用户,服务网络遍布全国。了解更多信息请登录www.xwhcnc.com,或致电:4009 630 833




东莞市望辉机械有限公司

地址:东莞市大朗镇犀牛陂村雅瑶街(瓦窑街)35号

热线:4009-630-833

电话:15012558160

邮箱:xwhcnc@xwhcnc.com

备案号:粤ICP备14047435号-1

      
  • 雕铣机厂家二维码

    官方二维码

鑫腾辉客服