精雕机加工紫铜电极的刀具如何选择

精雕机加工紫铜电极可以说是它最擅长的一个加工项目了。紫铜材料的特性相信大家也都比较熟悉，它质地较软，而且在加工的时候也比较容易粘刀，因此精雕机在加工此类材料的时候一定要尽可能使用锋利的刀具。现在很多数控刀具厂商也不断完善工艺水平让刀具更为锋利，同时还研发了采用超细微粒硬质合金材料磨制的刀具，这种刀具刀刃更加锋利加工紫铜电极的效果也更好。以下我们就来针对精雕机加工紫铜电极时刀具使用的注意事项做一个简单的介绍。

1、如何我们采用刀棒来加工，在刀棒磨制的时候，后角可以大一点，这样可以提高刀具的锋利度。在磨制的时候还应当注意对前刀面的抛光处理。磨制刀具时使用一定要选择细微粒的砂轮，这样就可以磨出较为锋利的刀具。刀具点尖时，点尖角度尽量做到最小，这样精雕机加工出的效果才会做到最好。

2、紫铜材料的断屑性一般，精雕机加工时容易产生较长的碎屑，所以进行加工的刀具的前刀面一定要光滑，这样可以减小切屑面与刀具之间的摩擦延长刀具的使用寿命。

3、紫铜材料由于质地柔软，因此刀刃的线速度对刀具的寿命影响不大，也就是说加工紫铜电极时，精雕机主轴的转速可以尽量调高一点。一般来说，使用φ8平底刀铣刀，主轴转速可以设定在16000-18000转/分钟之间。

4、除此之外，精雕机刀具伸出的长度不要太长，因为长度越大刀具的偏摆也就越明显，这样会导致加工精度的下降。

5、当精雕机进行精加工的时候，球头刀的两刃相交的位置要薄，这样的刀具才会更锋利，减小了加工时的摩擦。在加工曲率较小的工作面时，光洁度会更好。其实精雕机加工紫铜电极是一个非常普遍的工作任务，加工起来难度也不大，只要我们平时把握好每一个小细节，那么加工紫铜电极就能够做到完美无暇。