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硬质合金精密加工设备

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时间:2021-08-17

  大家都知道硬质合金是一种有很高强度,硬度的一种材料,那么加工他就不是一件很容易的事情,那么机床在加工硬质合金的时候有时候也会容易出现一些小问题,那么我们该怎么解决呢,下面小编就为大家总结了一些

 保持架碎裂

 铆钉松动或断裂,滚动体破碎。

 原因:力矩负荷过大,润滑不足,转速变动频繁、振动大,轴承在倾斜状态下安装,卡入异物。

 解决措施:要查找使用条件和润滑状态是否适宜,注意轴承的使用,研究保持架的选择是否合适和轴承箱的刚性是否负荷要求。

硬质合金

 烧伤

 轴承发热变色,进而烧伤不能旋转。

 原因:一般是润滑不足,润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。另外游隙过小和负荷过大(预压大),滚子偏斜。

 解决措施:选择适当的游隙(或增大游隙),要检查润滑剂的种类,确保注入量,检查使用条件,以防定位误差,改善轴承组装方法。

 

 滚道表面金属剥离

 运转面剥离。剥离后呈明显凹凸状。

 原因:轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷作用,产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后,在滚动体或内、外圈滚道工 作面上就产生疲劳剥离。

 如果轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。另外,轴承安装不正、轴弯曲也会产生滚道剥离现象。

 解决措施:应重新研究使用条件和选择轴承及游隙,并检查轴和轴承箱的加工精度、安装方法、润滑剂及润滑方法。

硬质合金


 蠕变

 内径面或外径面打滑,造成镜面或变色,有时卡住。

 原因:配合处过盈不足,套筒紧固不够,异常升温,主机负荷过大等。

 解决措施:要重新研究过盈量是否合适,检查使用条件,检查轴和轴承箱的

硬质合金雕铣机

  那么以上呢就是一些加工时会出现的一些小问题和解决的办法,加工这种难度较大的材料,建议大家要使用硬质合金专用雕铣机哦,我们鑫腾辉数控就是专业生产硬质合金雕铣机的厂家,如果您有这方面需要加工硬质合金雕铣机的需求可以联系我们询问购买。




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